Ориентирование животноводческих хозяйств северо-западного региона России на производство фуражного зерна меняет требования к его послеуборочной обработке. Если для семенного и продовольственного зерна требуется высокая чистота и сохранность всхожести, то для фуражного - достаточно высокая сохранность питательных веществ. В условиях избыточного увлажнения Ленинградской области, широко применяется метод консервирования плющеного фуражного зерна. Большинство передовых хозяйств области уже перешли на эту технологию. Консерванты АИВ-3+ и АИВ-2000+ на основе муравьиной и пропионовой кислоты оказывают резкое бактерицидное действие, способствуют развитию молочнокислых бактерий. Такой метод сохранения фуражного зерна позволяет избавиться от затрат топлива на испарение большого количества биологически связанной влаги при высушивании, а также затрат на увлажнение при скармливании.
Исследования, проведённые в России, Финляндии и Англии, показали преимущества консервированного влажного зерна перед сухим, как по содержанию питательных веществ, так и по поедаемости и усвояемости животными.
СПК «Красногвардейский» Гатчинского района Ленинградской области – хозяйство передовое как по использованию современных с/х машин, так и по применению новых технологий. В 1996 году мы узнали от финнов о способе сохранения влажного зерна плющением. Нашу первую плющилку «Murska-220» удалось привезти в багажнике туристического автобуса. В 1997 году мы заложили на хранение пробную партию ячменя – 150 тонн. Для этого отгородили засек в картофелехранилище, устлали стены и пол полиэтиленовой плёнкой, постарались тщательно, с большими перехлёстами, укрыть зерно сверху от проникновения воздуха, положили на плёнку горбыли, чтобы можно было ходить и уложить гнёт. В качестве гнёта использовали мешки с песком из расчёта 150 –200 кг/м2. Получился прекрасный корм – коровы охотно поедали кормосмесь с плющеным зерном, и это заметно отразилось на надоях, прибавка составила 1,5 литра.
Первый опыт нас многому научил. Во-первых, мы опоздали с началом уборки, зерно пересохло до 25 %, а уже при влажности меньше 30 % надо добавлять воду. Во-вторых, мы не трамбовали, так как мешала крыша в хранилище, поэтому по краям появилась плесень. В третьих, использовали слишком пахучий консервант АИВ-2, да ещё работали внутри помещения.… Но главное – мы поняли, что объёмы заготовки плющеного зерна надо резко увеличить. Приобрели вторую плющилку «Murska-350S» - 5 т/ч, затем «Murska-700S» - 10 т/ч. Но, как говорят: «На ошибках учатся», еще лучше учиться на чужих ошибках! Было бы разумнее сразу приобрести более мощную плющилку. Сегодня у нас две больших машины «Murska-1400 2Sx2» - производительностью до 30 т/ч, ежегодно заготавливаем около 2000 тонн плющеного зерна. Используем для его хранения две старые силосные башни, пустовавшие много лет на комплексе «Скворицы», а на комплексе «Центральный» - в обычной бетонной силосной траншее.
Теперь следует рассказать о технологической схеме уборки зерна на фураж в СПК «Красногвардейский». Начинаем мы уборку уже в конце июля, на 3 недели раньше обычного, что очень важно для Ленинградской области, так как выше вероятность хорошей погоды. Главный агроном с влагомером объезжает зерновые и определяет очерёдностью полей, с учётом сроков посева. Наши комбайны, три «Sampo» и две «Нивы», хорошо справляются с обмолотом ячменя 40 % влажности. И если комбайнёры ворчат, что слишком сырое зерно тяжело обмолачивать – значит, начали правильно. Лучше начать раньше, так как зерно быстро сохнет, а влажное – легко плющится, хорошо трамбуется и силосуется, уменьшаются удельные энергозатраты до 2 кВт/ч на тонну. При этом можно уменьшить расход консерванта (АИВ2000+ , АИВ3+) до 2 – 3 л/т.
Самосвалы вываливают зерно на ровную площадку, и Минский погрузчик ТО-18 загружает его в бункер плющилки прямо на территории фермы. Для того чтобы работать без остановок, лучше на отвозке плющеного зерна от элеватора плющилки в траншею иметь два самосвала. Погрузчик ТО-18 прекрасно подходит для периодического разравнивания и трамбования зерна в траншее. На мой взгляд, гораздо эффективнее было бы расположить плющилку прямо в траншее или за стенкой траншеи, используя удлиняющие вставки элеватора. При этом бы не требовался транспорт на отвозку зерна. Однако, расположение наших траншей недостаточно удобно для этого. Ёмкость нашей траншеи - 900 тонн, высота насыпи - 3 метра. Стены закрываем плёнкой с перехлёстами, сверху укрываем зерно тонкой плёнкой и ещё раз толстой, чёрной, по которой можно ходить, прижимаем плёнку старыми покрышками, чтобы не было доступа воздуха. Аналогично проводится наполнение силосных башен. Пришлось восстановить пневматические загрузчики ЗБ-50 и механизмы разгрузки и смонтировать электротельфер для подъёма гнёта - мешков с песком.
Вот уже 8 лет заготавливаем отличный концентрированный корм, получаем 7,5 тыс. литров молока от коровы. Примерный рацион: 4 кг комбикорма, 4,5 кг плющеного зерна, 1 кг сена, 40 кг травяного силоса, 0,5 кг патоки, 1 кг жмых подсолнечный, премиксы.
В 2004 году приобрели и испытали в работе первый образец «Murska1400S2x2СB» с устройством наполнения в полиэтиленовый рукав диаметром 1,65 и 2,0 метра, длиной 60 метров. Такая машина может работать и по традиционной схеме с выгрузным элеватором. Заплющили мы 10 рукавов в среднем по 90 тонн каждый. Сохранность корма при данном способе наилучшая, так как обеспечивается 100 % герметизация. Ещё следует отметить самую высокую производительность за счёт непрерывности процесса и низкую трудоёмкость. Тракторист, обеспечивающий работу трактора МТЗ-1221 в агрегате с плющилкой, сам загружает бункер зерном на ТО-18, и его помощник следит за расходом консерванта и подчищает просыпавшееся зерно. Всего 2 человека достаточно на переработку зернового вороха в отличный корм!
Задача на 2005 год – увеличить посевы зерновых и максимально заменить дорогие комбикорма плющеным зерном.
При объёмах заготовки 2 тыс. тонн мы экономим 6 млн. рублей только на разнице в стоимости покупных и собственных кормах ежегодно!
Начинаем скармливать свежее зерно с целью экономии комбикорма уже с первого дня уборки. Оставляем на ночь 5 – 8 тонн и сплющиваем утром без консерванта прямо в кормораздатчик. А через месяц после закладки, открываем законсервированное зерно и кормим до июля следующего года.
Оценку рациона для животных часто производят по максимальному выходу продукции (удой, привес), а это не всегда совпадает с наиболее прибыльным, наиболее рентабельным производством, с наиболее экономным использованием кормов.
Из практики плющения:
– Перед началом работы необходимо тщательно отрегулировать со щупом параллельность вальцов и выставить минимальный, установленный заводом, зазор 0,3 мм, закрутив рукоятку до упора. В процессе работы зазор между вальцами устанавливаем максимально возможный для достижения главной задачи – обеспечить разрушение оболочки всех зёрен, включая щуплые, для 100% переваримости в кишечнике животного. Нет необходимости делать хлопья, ведь от величины зазора напрямую зависят производительность и энергозатраты. Например: на кукурузе устанавливается зазор около 2 мм.
– Плотно затянуть шестигранником конические втулки шкивов с лёгким постукиванием, во избежание их проворачивания и износа.
– Отрегулировать натяжение ремней.
– Проверить пальцами плотность прилегания чистиков к поверхности вальцов. При необходимости, выправить их и усилить прижатие, слегка разогнув распорную пружину.
– Во время работы периодически контролировать натяжение ремней и цепи элеватора, не допускать резких остановок ВОМ трактора и забивания данного шнека зерном (ремни быстро «сгорят»). Поэтому перед остановкой плющилки, всегда сначала перекрыть подачу зерна из бункера.
– Предпочтительное положение скребкового элеватора в работе – справа по ходу трактора.
– На моделях с зубчатыми колёсами причиной плохой работы может быть осевой сдвиг вальца и набегание края зубьев на поверхности другого вальца (при этом зазор не установить). Можно слегка сточить углы зубьев шлифмашинкой, не разбирая плющилку.
– Существенно восстановить захватывающую способность изношенных вальцов и увеличить производительность можно, углубив зубилом стёртое рифление. Это можно делать, не разбирая плющилку.
– Причиной ускоренного износа вальцов являются мелкие камни, которые скапливаются между вальцами, изнашивают их и перекрывают поток зерна. Поэтому надо выбирать под зерно твёрдую площадку без камней, установить решётку на бункер, периодически очищать вальцы.
– При капитальном ремонте вальцов на токарном станке не требуется снимать старую перфорацию полностью, а лишь срезать металл возле торцов (убрать катушкообразный износ), затем произвести рифление.
Автор: Л.Н.Баранов, главный инженер СПК «Красногвардейский»
Источник: Официальный дилер Murska/Мурска в России - www.amurska.ru - плющилки зерна, животноводческое оборудование
Контакты и обращения:
Подробности уточняйте у специалистов компании ООО "АГРОМЭН" официального дилера AIMO KORTTEEN KONEPAJA OY, по указанным контактным данным, или воспользуйтесь обратной связью, либо on-line заявкой
* ПРАВА: Данный материал полностью принадлежит компании ООО "АГРОМЭН" составлен специалистами, и является запрещенным к копированию и распространению на иных сайтах без письменного разрешения.
В поиске: Упаковщик Murska Bagger для упаковки измельченного зерносенажа и корножа, упаковщики в рукава мешки, продажа рукава полиэтиленового Murska, оборудование для плющения зерновых, вальцовые мельницы Мурска, видео мурска, применение плющенного зерна в животноводстве, кормление птиц зерном
